اسید ترفتالیک خالص (PTA)

خلوص استثنایی (۹۹.۹% حداقل): تضمین‌کننده کیفیت فوق‌العاده پلی‌استر، الیاف مصنوعی و بطری‌های PET بدون ناخالصی‌های مزاحم.
عدد اسیدی دقیق و پایدار (۶۷۵ ± ۲): امکان کنترل بهینه فرآیند پلی‌کندانسیون و تولید پلیمرهایی با خواص مکانیکی و حرارتی مطلوب.
پایداری حرارتی و شیمیایی بالا: افزایش مقاومت محصولات نهایی در برابر حرارت، رطوبت، مواد شیمیایی و اشعه UV.
واکنش‌پذیری عالی با MEG (مونو اتیلن گلیکول): فرآیند استریفیکاسیون مستقیم و کارآمد برای تولید PET با بازده بالا و هزینه کمتر نسبت به روش DMT.
قابل حمل و نگهداری به صورت فله یا بسته‌بندی شده: عرضه در کیسه‌های یک تنی (بیگ بگ) و تانکرهای استیل با سیستم تخلیه کنترل شده جهت جلوگیری از گرد و غبار.
سازگار با محیط زیست (قابلیت بازیافت کامل): پلی‌استر حاصل از PTA کاملاً قابل بازیافت بوده و نقش مهمی در اقتصاد چرخشی ایفا می‌کند.

دسته: محصولات, مواد اولیه, مواد اولیه اسیدی, مواد شیمیایی, مواد شیمیایی پودری برچسب: مواد اولیه پلیمر, مواد اولیه چسب, مواد اولیه رزین, مواد اولیه نساجی

توضیحات
نظرات (0)

معرفی تخصصی اسید ترفتالیک خالص (Purified Terephthalic Acid – PTA)

اسید ترفتالیک خالص (PTA) با فرمول شیمیایی C₆H₄(COOH)₂ (یا C₈H₆O₄)، یک ترکیب آلی از خانواده دی‌کربوکسیلیک اسیدهای آروماتیک است. این ماده به صورت پودر کریستالی سفید، غیرسمی، بی‌بو و با جریان‌پذیری عالی ظاهر می‌شود و به عنوان مهم‌ترین ماده اولیه در زنجیره تولید پلی‌استر در سطح جهانی شناخته می‌شود.

بیش از ۹۵% از تولید جهانی PTA صرف ساخت پلی‌اتیلن ترفتالات (PET) می‌گردد. PET از واکنش پلیمریزاسیون تراکمی PTA با مونو اتیلن گلیکول (MEG) در فرآیندی دو مرحله‌ای شامل استریفیکاسیون و به دنبال آن پلی‌کندانسیون تولید می‌شود. PTA مدرن جایگزین روش قبلی (DMT – دی‌متیل ترفتالات) شده است زیرا فرآیند مستقیم‌تر، اقتصادی‌تر و محصول نهایی با کیفیت‌تری ارائه می‌دهد.

مشخصات فنی و آنالیز استاندارد (Technical Specifications & Standard Analysis):

اسید ترفتالیک خالص ارائه شده مطابق با استانداردهای معتبر بین‌المللی نظیر ASTM D8062 و GB/T 32685 بوده و دارای آنالیز زیر است:

ویژگی	مقدار استاندارد (گرید ممتاز)	روش آزمون
فرمول شیمیایی	C₈H₆O₄	–
وزن مولکولی	۱۶۶.۱۳ g/mol	–
ظاهر (در ۲۵°C)	پودر کریستالی سفید، روان	بصری
خلوص (PTA)	≥ ۹۹.۹% wt	HPLC
عدد اسیدی (Acid Value)	۶۷۵ ± ۲ mg KOH/g	تیتراسیون
۴-کاربوکسی بنزآلدئید (۴-CBA)	≤ ۲۵ ppm	HPLC
p-Toluic acid (p-TA)	≤ ۱۵۰ ppm	HPLC
فلزات سنگین (به صورت مجموع)	≤ ۵ ppm	ICP-MS
آهن (Fe)	≤ ۱ ppm	ICP-MS
خاکستر (Ash)	≤ ۵ ppm	Gravimetry
رطوبت (Water)	≤ ۰.۱۵% wt	Karl Fischer
رنگ APHA (محلول ۲N KOH)	≤ ۱۰ Hazen	Colorimetry
دمای تصعید	~۳۰۰°C	–
دمای ذوب (تحت فشار)	~۴۲۷°C	–
چگالی توده (Bulk density)	~۰.۹ – ۱.۰ g/cm³	–
حلالیت در آب (۲۵°C)	~۰.۰۰۱۷ g/100mL	–

فرآیند تولید (Industrial Production Process):

PTA در مقیاس صنعتی از اکسیداسیون کاتالیستی پارازایلن (PX) با اکسیژن هوا در دمای بالا (~۲۰۰°C) و فشار (~۱۵-۳۰ بار) تولید می‌شود. محصول اولیه (اسید ترفتالیک خام – CTA) حاوی ناخالصی اصلی ۴-کاربوکسی بنزآلدئید (۴-CBA) است که در مرحله هیدروژناسیون کاتالیستی (با کاتالیست پالادیوم روی کربن) به p-toluic acid تبدیل شده و سپس با تبلور مجدد حذف می‌گردد. محصول نهایی PTA با خلوص ۹۹.۹%+ به دست می‌آید.

کاربردهای تخصصی B2B و صنعتی (Industrial Applications):

تولید پلی‌اتیلن ترفتالات (PET) برای بطری‌سازی و بسته‌بندی: ماده اولیه اصلی پریفرم‌ها و بطری‌های آب معدنی، نوشابه، روغن خوراکی و ظروف بسته‌بندی مواد غذایی (گرید بطری – Bottle Grade).
تولید الیاف پلی‌استر برای صنایع نساجی و پوشاک: الیاف کوتاه (Staple Fiber) و رشته‌های پیوسته (Filament) برای پوشاک، مبلمان، فرش، منسوجات صنعتی (تسمه، طناب، تور ماهیگیری، کیسه هوا) (گرید نساجی – Textile Grade).
فیلم‌های پلی‌استر (BOPET Films): تولید فیلم‌های دو محور کشیده شده برای عایق‌های الکتریکی، نوارهای مغناطیسی، بسته‌بندی لمینت، فیلم‌های خورشیدی و پنجره‌های اتومبیل.
پلیمرهای مهندسی (PBT – پلی‌بوتیلن ترفتالات): ساخت قطعات الکترونیکی (کنتاکتورها، سوکت‌ها)، قطعات خودرو (سیستم سوخت، کاور آینه) و لوازم خانگی.
رزین‌های پوشش پودری (Powder Coatings): تولید پوشش‌های پلی‌استر برای صنایع خودرو، لوازم خانگی، سازه‌های فلزی و کویل‌های پیش‌رنگ شده.
نرم‌کننده‌های بدون فتالات (DOTP – Dioctyl Terephthalate): به عنوان پیش ماده در تولید نرم‌کننده زیست‌سازگار برای PVC در صنایع پزشکی، اسباب‌بازی و کابل‌ها.
چسب‌ها و درزگیرهای با کارایی بالا (High-performance Adhesives): به عنوان جزء اصلی در رزین‌های پلی‌استر غیراشباع مورد استفاده در چسب‌های ساختاری و درزگیرهای صنعتی.

نکات تخصصی برای فرآیندهای پایین دستی (Downstream Processing Notes):

نسبت مولی بهینه (PTA : MEG): معمولاً ۱:۱.۱ تا ۱:۱.۲ برای جبران تبخیر MEG و پیشبرد واکنش به سمت پلیمریزاسیون کامل.
دمای واکنش استریفیکاسیون: ۲۴۰-۲۶۰°C تحت فشار (۲-۳ بار) و پلی‌کندانسیون: ۲۷۰-۲۹۰°C تحت خلأ (کمتر از ۱ mbar).
کاتالیست‌های رایج: آنتیموان تری‌اکسید (Sb₂O₃)، تیتانیوم ایزوپروپوکسید یا ژرمانیوم دی‌اکسید برای افزایش سرعت واکنش و کنترل رنگ.
تثبیت‌کننده‌های حرارتی: فسفریک اسید یا تری‌متیل فسفات برای جلوگیری از تخریب حرارتی و زرد شدن پلیمر.

توصیه‌های ایمنی و نگهداری (Safety, Handling & Storage – مطابق با MSDS و GHS):

⚠️ هشدارها (Hazards):

خطر انفجار گرد و غبار (Dust Explosion Hazard): غلظت بحرانی ذرات معلق در هوا حدود ۴۰ g/m³ و حداقل انرژی اشتعال ~۵۰ mJ است. کلیه تجهیزات باید به سیستم اتصال زمین (Grounding) و تهویه مناسب مجهز باشند.
تحریک تنفسی و پوستی خفیف: استنشاق گرد و غبار ممکن است باعث سوزش گلو و بینی شود. تماس طولانی مدت با پوست می‌تواند باعث خشکی و تحریک شود.
خطر لغزندگی (Slip Hazard): پخش شدن پودر بر روی سطوح صاف می‌تواند باعث سرخوردن و سقوط پرسنل شود.

✅ شرایط بهینه نگهداری و حمل (Optimal Storage & Handling):

دما و رطوبت: نگهداری در محیط خشک، خنک (حداکثر ۳۰°C) و دارای تهویه مناسب. بسته‌بندی باید کاملاً در بسته و ضد رطوبت باشد (جذب رطوبت باعث کلوخه شدن و افت کیفیت می‌شود).
کنترل الکتریسیته ساکن: استفاده از لباس و کفش آنتی‌استاتیک، اتصال زمین مخازن و خطوط انتقال پنوماتیک.
جلوگیری از گرد و غبار: استفاده از سیستم‌های بسته انتقال مواد (Closed-loop pneumatic conveying) و فیلترهای هپا.
در صورت نشت: از جاروبرقی مجهز به فیلتر ضد انفجار استفاده شود یا پودر به آرامی جمع‌آوری شده و در کیسه‌های پلاستیکی قرار گیرد.

بسته‌بندی و تحویل (Packaging & Logistics):

بیگ بگ (Jumbo Bag): کیسه‌های ۶۰۰، ۱۰۰۰ و ۱۲۰۰ کیلوگرمی با آستر داخلی پلی‌اتیلن و دهانه تخلیه پایین (Discharge spout) مناسب برای سیستم‌های دوخت خودکار.
تانکر فله (Bulk Tanker): تانکرهای جاده‌ای و ریلی فولاد ضدزنگ (SS316) با سیستم تزریق هوای خشک جهت تخلیه پنوماتیک.
کیسه‌های ۲۵ کیلوگرمی سه لا (Kraft paper bag with PE liner): برای مصارف آزمایشگاهی، نمونه‌برداری و مشتریان با حجم کم.
حمل و نقل: محصول غیرخطرناک (Non-hazardous) طبق مقررات حمل و نقل جاده‌ای و دریایی (IMSBC Class: MHB)، اما باید از رطوبت و حرارت محافظت شود.