نوار نقاله عمودی از تجهیزات پرکاربرد در زمینه انتقال مواد در راستای عمودی بوده که به افزایش راندمان و بهره وری فرایند انتقال مواد کمک زیادی می کند. با استفاده از این نوار نقاله ها که نوعی آسانسور صنعتی نیز به شمار می روند می توان انواع مواد اعم از مواد فله ای را در جهت عمودی و یا در شیب های تند جابجا کرد. همچنین این دستگاه ها با ظرفیت های مختلفی طراحی شده اند تا بتوان از آنها در انتقال مواد سبک، نیمه سنگین و سنگین نیز استفاده نمود.
با توجه به نقش مهم این دستگاه ها در فرایند انتقال مواد در ارتفاع و کاربرد گسترده آنها در بسیاری از حوزه های کاری، در این مطلب قصد داریم به معرفی نوار نقاله عمودی ، مزایا و کاربردهای آنها بپردازیم.
معرفی نوار نقاله عمودی یا باکت الواتور
نوار نقاله عمودی از دستگاه های کاربردی در انتقال مواد از یک ارتفاع به ارتفاع دیگر بوده که با عناوین دیگری چون کانوایر عمودی، بالابر کاسه ای، باکت الواتور (bucket elevator) یا به اختصار الواتور نیز شناخته می شود. از این تجهیزات به صورت گسترده در زمینه جابجایی و انتقال مواد فله و پودری استفاده می شود که از قابلیت تنظیم سرعت نیز برخوردار هستند. با استفاده از این دستگاه ها می توان مواد را در شیب های تند و در راستای عمودی جابجا کرد و به افزایش راندمان و بهره وری فرایند اجرایی کمک نمود. بالابر کاسه ای به دلیل طراحی و کاربری ویژه ای که دارد فضای زیادی را اشغال نمی کند و در کار با آن نیازی به استفاده از نیروی انسانی با تعداد بالا نیست.
در ساختار نوار نقاله عمودی از اجزا و بخش های مختلفی استفاده شده است که از مهم ترین آنها می توان به بخش زنجیر یا تسمه، بخش باکت یا کاسه، بخش درام و غیره اشاره کرد. باکت های مورد استفاده در طراحی این دستگاه ها از طریق بخش زنجیر یا تسمه از مبدأ به سمت مقصد حرکت کرده و فرایند انتقال و تخلیه مواد را صورت می دهند. این باکت ها متناسب با طراحی باکت الواتور یا کاربری آن در انواع مختلفی طراحی می شوند که می توان از آنها در جابجایی انواع مواد با حجم و وزن مختلف استفاده کرد. فرایند انتقال مواد از طریق این تجهیزات با دقت بالایی صورت می گیرد و همین امر نیز باعث کاهش احتمال آسیب یا خرابی به سیستم اجرایی و کارکنان آن می شود.
انواع نوار نقاله عمودی یا بالابر کاسه ای
بالابر کاسه ای از نظر نوع باکت یا کاسه به سه دسته باکت کم عمق، باکت عمیق و باکت V شکل تقسیم بندی می شود که با توجه به نیاز کاری می توان از هر کدام از آنها استفاده کرد. همچنین این باکت ها خود تعیین کننده ظرفیت نوار نقاله هستند که لازم است در هنگام استفاده به این موضوع توجه شود. از طرف دیگر نوار نقاله عمودی را می توان از نظر ساختار و نوع عملکرد به پنج دسته باکت الواتور گریز از مرکز، تخلیه پیوسته، تسمه ای، زنجیری و تغییر مثبت تقسیم بندی کرد که در ادامه به معرفی آنها می پردازیم.
ویژگی ها و مزایای استفاده از نوار نقاله عمودی
از ویژگی های باکت الواتور می توان به قابلیت آن در جابجایی انواع مواد با اوزان مختلف از چند صد کیلوگرم تا چند صد تن اشاره کرد. همچنین در این دستگاه ها از باکت ها یا کاسه هایی با طراحی ویژه استفاده شده است تا بتوان از آنها در جابجایی انواع مواد با ساختار مختلف استفاده کرد. از مزایای کار با بالابر کاسه ای می توان به مدیریت فضای کاری و استفاده حداکثری از آن اشاره کرد. بدین صورت که با استفاده از نوار نقاله عمودی می توان انواع مواد را با اشغال کمترین فضای ممکن از یک ارتفاع به ارتفاع دیگر جابجا کرد.
همچنین این تجهیزات با عملکرد سریع و مداوم خود به افزایش راندمان و بهره وری فرایند اجرایی کمک زیادی می کنند. از طرفی در کار با باکت الواتور دیگر نیازی به بکارگیری نیروی انسانی با تعداد بالا نیست که همین مسئله نیز باعث کاهش هزینه های اجرایی در این حوزه می شود و از آنها با عنوان دستگاه های با صرفه اقتصادی نیز یاد می شود. همچنین با کاهش نیری انسانی میزان خطای انسانی در فرایند اجرایی کاهش یافته و ایمنی سیستم و کارکنان نیز بالا می رود.
از آن جایی که نوار نقاله عمودی قابل کنترل بوده امکان جابجایی و انتقال مواد با دقت بالا توسط این دستگاه ها وجود دارد. از دیگر مزایای این دستگاه ها می توان به انعطاف پذیری بالای آنها اشاره کرد که باعث می شود از سازگاری بالایی با شرایط کاری مختلف برخوردار باشند و بتوان آنها را با دیگر سیستم های انتقال نیز ادغام کرد. همچنین کار با این دستگاه ها به دلیل طراحی خاصی که دارند با کاهش آسیب به مواد و صرفه جویی در مصرف انرژی همراه خواهد بود.
کاربرد باکت الواتور یا بالابر کاسه ای
از نوار نقاله عمودی به دلیل نوع طراحی، ویژگی ها و مزایایی که دارد در بسیاری از زمینه های کاری استفاده می شود که از جمله آنها می توان به استفاده از این دستگاه در زمینه جابجایی و انتقال انواع مواد دانه ای، گرانولی، پودری و غیره به صورت فله ای اشاره کرد. همچنین باکت الواتور از کاربرد گسترده ای در صنایع برخوردار بوده که از مهم ترین آنها می توان به استفاده از این تجهیزات در صنایع غذایی، صنایع دارویی، صنایع شیمیایی، سیمان، حوزه ساختمان سازی، ساخت کاشی و سرامیک، کارخانه بازیافت، کارخانه آسفالت و معادن شاره کرد. از دیگر کاربردهای بالابر کاسه ای می توان به استفاده از آن در سیلوهای ذخیره مواد غذایی و مصالح ساختمانی از جمله سیلوی گندم، سیلوی سیمان و غیره اشاره کرد.
نکات مهم در خرید نوار نقاله عمودی
در خرید باکت الواتور لازم است به یک سری نکات و فاکتورها توجه شود تا دستگاه مورد نظر از کیفیت و کارایی لازم برخوردار باشد. اولین نکته در خرید بالابر کاسه ای توجه به نوع و مدل آن بوده که لازم است متناسب با نیاز کاری انتخاب شود. همان طور که اشاره کردیم این نوار نقاله ها در انواع و مدل های مختلفی چون تخلیه پیوسته، سانتریفیوژ، زنجیری، تسمه ای و غیره در دسترس هستند که با توجه به نیاز و شرایط کاری می توان از آنها استفاده کرد. نکته دوم در خرید این تجهیزات توجه به جنس تسمه و نوع متریال بکار رفته در طراحی قطعات آنها بوده که تأثیر زیادی بر عملکرد و دوام آنها در شرایط کاری مختلف دارد.
همچنین در هنگام خرید نوار نقاله عمودی لازم است به ظرفیت کاری و ارتفاع آن توجه شود تا یک دستگاه متناسب با نیاز کاری خریداری گردد. به عنوان مثال برای ارتفاع های بالا لازم است از نوار نقاله های بلند استفاده شود و در انتخاب ظرفیت دستگاه نیز می بایست به نوع باکت و تعداد آن نیز توجه شود.
خرید اینترنتی نوار نقاله عمودی
از آن جایی که فروشگاه های بسیاری در زمینه عرضه انواع بالابر کاسه ای فعالیت دارند ما شرکت ره آوران صنعت قومس را به شما معرفی می کنیم که از معتبرترین فروشگاه ها در این زمینه عرضه این تجهیزات بوده و پرکاربردترین مدل های نوار نقاله عمودی را با کیفیت بالا و قیمت مناسب در اختیار خریداران قرار می دهد.
سوالات متداول
1- باکت الواتور چیست و چه کاربردهایی دارد؟
پاسخ: باکت الواتور یا بالابر زنجیری، تجهیزی است که برای جابجایی مواد به صورت عمودی و در مسافت‌های بلند استفاده می‌شود. این دستگاه از یک سری باکت (ظروف) متصل به یک زنجیر یا تسمه برای انتقال مواد استفاده می‌کند. کاربرد اصلی باکت الواتور در صنایع مختلفی مانند کشاورزی، معدن، صنایع غذایی، سیمان، و بسیاری از صنایع دیگر است که نیاز به جابجایی مواد دانه‌ای، پودری یا گرانولی دارند. برای مثال، در صنعت کشاورزی از باکت الواتور برای انتقال غلات یا کودها به سیلوها و در صنایع معدنی برای جابجایی سنگ‌ها و مواد معدنی استفاده می‌شود.
2- آیا باکت الواتور تنها برای انتقال مواد خشک و گرانولی مناسب است؟
پاسخ: باکت الواتور معمولاً برای جابجایی مواد خشک و گرانولی طراحی شده است، اما بسته به نوع طراحی و ویژگی‌های خاص هر مدل، می‌تواند مواد مختلفی را جابجا کند. برای مثال، برخی مدل‌های باکت الواتور قادر به جابجایی مواد پودری یا چسبنده نیز هستند، به‌خصوص اگر از باکت‌های مخصوص یا سیستم‌های ضد چسبندگی استفاده شده باشد. در عین حال، باکت الواتور برای مواد مایع یا چسبنده که به راحتی در داخل باکت‌ها گیر می‌کنند، مناسب نیست و باید از سیستم‌های دیگر مانند پمپ‌ها یا نوار نقاله‌های خاص برای چنین مواد استفاده شود.
3- چه عواملی بر عملکرد و انتخاب باکت الواتور تأثیر می‌گذارند؟
پاسخ: انتخاب و عملکرد باکت الواتور تحت تاثیر چندین عامل اساسی قرار دارد:
• نوع ماده: یکی از مهم ترین عوامل، نوع ماده‌ای است که قرار است منتقل شود. ویژگی‌هایی مانند اندازه ذرات، چگالی، قابلیت جریان و خاصیت شکنندگی ماده، بر انتخاب نوع باکت و طراحی آن تأثیر می‌گذارند.
• ارتفاع و ظرفیت: باکت الواتورها معمولاً برای جابجایی مواد در ارتفاعات بلند استفاده می‌شوند. ظرفیت انتقال نیز بر اساس نیازهای تولیدی و میزان جابجایی مواد تعیین می‌شود.
• نوع زنجیر یا تسمه: سیستم انتقال نیرو می‌تواند از زنجیر فولادی، تسمه‌های لاستیکی یا پلاستیکی، یا حتی تسمه‌های فلزی ساخته شود. انتخاب نوع سیستم انتقال بر اساس نوع ماده، سرعت انتقال و شرایط عملیاتی متفاوت است.
• شروط محیطی: شرایط محیطی مانند دما، رطوبت، گرد و غبار و حتی قابلیت‌های ضد آتش یا ضد انفجار در طراحی باکت الواتور تأثیرگذار است. برای مثال، در محیط‌های با رطوبت بالا، باید از مواد ضد زنگ برای ساخت باکت‌ها و زنجیرها استفاده شود.
4- چه تفاوت‌هایی بین باکت الواتورهای زنجیری و تسمه‌ای وجود دارد؟
پاسخ: باکت الواتورهای زنجیری و تسمه‌ای دو نوع اصلی باکت الواتور هستند که برای انتقال مواد عمودی طراحی می‌شوند. تفاوت‌های اصلی بین این دو نوع به شرح زیر است:
• سیستم انتقال نیرو: در باکت الواتورهای زنجیری، از زنجیرهای فلزی برای حرکت باکت‌ها استفاده می‌شود، در حالی که در مدل‌های تسمه‌ای از تسمه‌های لاستیکی یا پلاستیکی برای این منظور بهره‌برداری می‌شود. زنجیرها معمولاً برای انتقال مواد سنگین‌تر و در محیط‌های سخت تر مناسب ترند.
• ظرفیت و سرعت: باکت‌های زنجیری توانایی انتقال مواد با وزن بیشتر و در ظرفیت‌های بالاتر را دارند، اما سرعت حرکت آنها معمولاً کمتر از باکت‌های تسمه‌ای است. از طرف دیگر، باکت‌های تسمه‌ای برای انتقال مواد با وزن سبک‌تر و در سرعت‌های بیشتر مناسب هستند.
• مقاومت در برابر شرایط محیطی: باکت‌های زنجیری در محیط‌های سخت‌تر با دماهای بالا یا مواد با چگالی بالا کاربرد بیشتری دارند، در حالی که باکت‌های تسمه‌ای معمولاً برای محیط‌های کم‌تنش‌تر و مواد حساس‌تر ترجیح داده می‌شوند.
5- چگونه می‌توان عمر مفید باکت الواتور را افزایش داد و از خرابی‌های آن جلوگیری کرد؟
پاسخ: افزایش عمر مفید باکت الواتور و جلوگیری از خرابی‌های احتمالی نیازمند رعایت یک سری اقدامات نگهداری پیشگیرانه است. برخی از این اقدامات عبارتند از:
• بازرسی و نگهداری دوره ای: انجام بازبینی‌های منظم از اجزای مختلف دستگاه از جمله زنجیر یا تسمه، باکت‌ها، موتور و سیستم‌های انتقال نیرو، برای شناسایی آسیب‌ها یا ساییدگی‌ها در مراحل ابتدایی.
• تنظیم کشش و همراستایی: اطمینان از اینکه زنجیر یا تسمه به درستی کشیده شده‌اند و همراستایی آنها با محور اصلی دستگاه صحیح است، به جلوگیری از سایش غیرضروری و افزایش عمر دستگاه کمک می‌کند.
• پاک سازی و روان کاری: تمیز نگه داشتن بخش‌های مختلف دستگاه از گرد و غبار و مواد چسبنده و همچنین روان‌کاری مرتب اجزای متحرک، نقش مهمی در کاهش اصطکاک و سایش قطعات دارد.
• استفاده از مواد مناسب: در هنگام انتخاب مواد برای جابجایی، باید از موادی استفاده کرد که متناسب با ویژگی‌های باکت الواتور باشد تا از بروز مشکلاتی مانند گیر کردن مواد یا آسیب به باکت‌ها جلوگیری شود.
• کنترل بارگذاری مناسب: بارگذاری بیش از حد می‌تواند فشار زیادی به سیستم وارد کند و باعث خرابی زنجیر یا تسمه و سایر قطعات دستگاه شود. بنابراین، باید اطمینان حاصل شود که ظرفیت دستگاه بر اساس نیاز واقعی تنظیم شده است.
