خط تولید بسته بندی مایعات [از انتخاب دستگاه پرکن تا نوار نقاله]

در ادامه به بررسی انواع دستگاه بسته‌بندی مواد مختلف، کاربردها و مزایای هر یک از این دستگاه‌ها و تجهیزات مورد نیاز جهت راه‌اندازی خط بسته‌بندی مایعات می‌پردازیم.

آشنایی با انواع دستگاه بسته ‌بندی مواد مختلف

بسته‌بندی محصولات پیش از توزیع آن‌ها، نقش کلیدی و مهمی در حفاظت از سلامت محصول، زیباسازی ظاهر و جلب توجه مشتریان دارد. محصولات به دلیل تنوع بالایی که دارند، می‌توانند به کمک دستگاه‌های مختلف و با فناوری‌های گوناگون بسته‌بندی شوند.

برای آشنایی بیشتر با انواع دستگاه بسته بندی و مشاهده نمونه محصولات کلیک کنید.

بسته‌بندی محصولات موجب می‌شود که مشتریان محصولات مورد نظر خود را اعم از مواد غذایی، نوشیدنی، محصولات بهداشتی و یا داروها را به شکلی مناسب، بهداشتی و ایمن تهیه نمایند. دستگاه بسته‌بندی بر اساس نوع ماده‌ای که قرار است بسته‌بندی شود، می‌تواند در انواع مختلفی طراحی و تولید شود تا بتوان به خوبی انواع محصولات تولید شده را بسته‌بندی کرده و کیفیت آن‌ها را حفظ نماید. این دستگاه‌ها شامل موارد زیر می‌شوند:

دستگاه پرکن مایعات

این دستگاه یکی از ماشین‌آلان صنعتی مهم است که جهت بسته‌بندی و پر کردن مایعات مورد استفاده قرار می‌گیرد. وظیفه اصلی این دستگاه پر کردن ظروف مختلف، بطری‌ها و بسته‌های گوناگون از مایعات مختلف با دقت و سرعت بالا است که می‌توان آن را در صنایع مختلف دارویی، شیمیایی، غذایی و … به کار برد. این دستگاه بر اساس میزان غلظت مایع به انواع دستگاه پرکن مایعات غلیظ و دستگاه پرکن مایعات رقیق دسته‌بندی می‌شوند. در ادامه به بررسی کاربردها، مزایا و نکات مهمی که باید هنگام انتخاب این دستگاه مد نظر قرار دهیم، می‌پردازیم.

کاربردهای دستگاه پرکن مایعات

• صنایع غذایی و نوشیدنی: این دستگاه می‌تواند در زمینه پر کردن بطری‌ها، قوطی‌ها و بسته‌های ساشه‌ای از مایعاتی همچون آب، نوشابه، سس، آبلیمو، روغن و … مورد استفاده قرار می‌گیرد.

• صنایع دارویی: این دستگاه می‌تواند به صورت کاملا استریل داروهای مختلف مانند شربت، آمپول، قطره، ویال و … را از مایعات مورد نیاز پر کرده و حجم و وزن آن‌ها را کنترل نماید.

• صنایع آرایشی و بهداشتی: از این دستگاه جهت پر کردن قوطی‌ها و بطری‌های مختلف از انواع مایعات غلیظ مانند کرم‌ها، لوسیون‌ها، شامپوها و صابون‌های مایع و … استفاده می‌شود.

• صنایع شیمیایی و شوینده‌ها: پر کردن بسته‌های مختلف از مایعات شیمیایی و شوینده، به‌خصوص مواد خطرناک و خورنده، باید با دستگاه‌های پرکن مایعات استفاده شود تا آسیبی وارد نشود.

مزایا استفاده از دستگاه پرکن مایعات

• دقت و سرعت بالا: این دستگاه سرعت و دقت بالایی در بسته‌بندی انواع مایعات مختلف داشته و می‌تواند در زمانی کوتاه و مشخص، حجم زیادی از مایعات را بسته‌بندی کرده و بهره‌وری خط تولید شما را افزایش می‌دهد.

• کاهش نیرو انسانی و صرفه‌جویی در هزینه‌ها: فرآیند پر کردن مایعات به صورت خودکار انجام می‌شود، به همین دلیل نیرو انسانی دخالتی در این فرآیند نخواهد داشت.

• رعایت اصول بهداشتی و استانداردها در صنایع مختلف: این دستگاه تمامی محصولات به‌خصوص داروها را با رعایت اصول بهداشتی در بسته‌بندی مورد نظر پر کرده و مطابق استانداردهای لازم این فرآیند را انجام می‌دهد.

نکات مهم هنگام انتخاب دستگاه پرکن مایعات

• نوع مایعات مورد نظر: همانطور که گفتیم دستگاه پرکن مایعات بر اساس میزان غلظت و ویسکوزیته مایع به دو نوع دسته‌بندی می‌شوند. به همین دلیل باید پیش از اقدام به خرید دستگاه، نوع مایه مورد نظر خود را مشخص کرده و دستگاهی متناسب با نوع مایع خریداری کنیم.

• حجم تولید: حجم بسته‌های تولید شده و ظرفیت تولید کارخانه شما، بر ظرفیت دستگاه مد نظر تاثیرگذار است. زیرا سرعت و تعداد نازل بر اساس ظرفیت دستگاه تعیین می‌شوند.

• قابلیت‌های دستگاه: برخی از این دستگاه‌های پرکن مایعات، از سیستم‌های کنترل دیجیتالی و تنظیم دقیق برخوردار هستند تا بتوان حجم و سرعت تهیه محصول را کنترل کرد.

• رعایت استانداردهای بهداشتی و ایمنی: این دستگاه باید تمامی استانداردهای بهداشتی را رعایت کرده و بسته‌بندی محصولات کاملا بهداشتی انجام شود.

دستگاه پرکن پودری

دستگاه پرکن پودری نیز از دستگاه‌های مهم بسته‌بندی به شمار می‌رود که می‌توان آن را در صنایع مختلف مورد استفاده قرار داد. فرآیند پر کردن این دستگاه بر اساس وزن و حجم و وزن دقیق ماده بوده و می‌تواند بسته‌هایی با حجم و وزن تعیین شده ایجاد نماید. دستگاه پرکن پودری از انواع مدل‌های مختلف تشکیل شده که نحوه عملکرد آن‌ها با یکدیگر متفاوت است. همچنین هر یک از این دستگاه‌ها می‌توانند در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار گیرند و مزایای بسیاری داشته باشند. در ادامه به بررسی این موارد می‌پردازیم.

انواع دستگاه پرکن پودری

• دستگاه پرکن پودری اوگر (Auger Filling Machine)

• دستگاه پرکن پودری توزین‌دار یا وزنی (Weight Filling Machine)

• دستگاه پرکن پودری حجمی (Volumetric Filling Machine)

• دستگاه کیسه پرکن (Bagging Machine)

کاربردهای دستگاه پرکن پودری

• صنایع غذایی

• صنایع دارویی

• صنایع شیمیایی

• صنایع آرایشی و بهداشتی

• صنایع ساختمانی

مزایا استفاده از دستگاه پرکن پودری

• دقت و سرعت بالا

• کاهش هزینه‌های نیروی کار

• افزایش سرعت تولید

• رعایت اصول بهداشتی

نکات مهم هنگام انتخاب دستگاه پرکن پودری

• نوع ماده مورد نظر جهت بسته‌بندی

• دقت و سرعت مورد نیاز

• ظرفیت و حجم تولید

• تنظیمات دستگاه

دستگاه پرکن توزین‌دار برای مواد گرانولی

دستگاه پرکن توزین‌دار مواد گرانولی از دیگر انواع دستگاه بسته‌‌بندی به شمار می‌رود که جهت پر کردن موادی همچون خشکبار، حبوبات، غلات، شکر، نمک و … مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه با استفاده از سیستم‌های پیشرفته توزین، می‌تواند با دقت بالا، بسته‌هایی با وزن دقیق و متناسب با مقدار مشخص شده در دستگاه تولید کرده و فرآیند بسته‌بندی با دقت و سرعت قابل قبولی انجام می‌شود. نحوه عملکرد این دستگاه به این صورت است که ابتدا مواد به بخش توزین هدایت شده و سپس وزن مواد گرانولی به وسیله سیستم توزین با دقت بالا اندازه‌گیری می‌شود تا مواد به سمت قیف یا نازل‌ها حرکت کنند. این دستگاه بر اساس نحوه عملکرد به انواع مختلفی دسته‌بندی شده و کاربردهای متنوعی دارد. علاوه بر این، مزایا این دستگاه موجب شده است که دستگاه پرکن توزین‌دار گرانولی جز انواع دستگاه‌های پرکاربرد به شمار برود.

انواع دستگاه پرکن پودری

• دستگاه پرکن توزین‌دار آنالوگ

• دستگاه پرکن توزین‌دار نیمه‌اتوماتیک

• دستگاه پرکن توزین‌دار اتوماتیک

• دستگاه پرکن توزین‌دار چند سر

کاربردهای دستگاه پرکن پودری

• صنایع دارویی

• صنایع غذایی

• صنایع شیمیایی

• صنایع کشاورزی

مزایا استفاده از دستگاه پرکن پودری

• سرعت و دقت بالا

• امکان تنظیم دستگاه

• کاهش نیروی کار

• امکان سفارشی‌سازی دستگاه

نکات مهم هنگام انتخاب دستگاه پرکن پودری

• توجه به میزان دقت و حساسیت دستگاه

• ظرفیت تولید و بسته‌بندی محصولات

• ابعاد و سایز بسته‌ها

• میزان مصرف انرژی

ox

جهت راه‌اندازی خط بسته‌بندی مایعات به چه دستگاه‌هایی نیاز است؟

راه‌اندازی خط بسته‌بندی مایعات بسیار آسان بوده و تنها به تجهیزات و دستگاه‌های زیر نیاز است:

• نوار نقاله: نوار نقاله جز تجهیزات مهم خط بسته‌بندی مایعات به شمار می‌رود که ظروف مورد نظر جهت پر کردن را بین دستگاه‌های مختلف جابجا کرده و در آخر پس از پر شدن بسته‌ها توسط دستگاه پرکن مایعات، آن‌ها را به سمت دستگاه لیبل‌زن و شیرینگ پک منتقل می‌کند. برای مشاهده نمونه محصولات نوار نقاله کلیک کنید.

• دستگاه مخزن و ذخیره‌سازی مایعات: این دستگاه از یک مخزن از جنس استیل ضد زنگ ساخته شده است و وظیفه ذخیره‌سازی مایعات مورد نظر پیش از بسته‌بندی را برعهده دارد. جنس این مخزن به گونه‌ای است که از آلودگی مایعات داخل خود جلوگیری می‌کند.

• دستگاه پرکن مایعات: همانطور که گفتیم این دستگاه دو نوع مختلف دستگاه پرکن مایعات رقیق و دستگاه پرکن مایعات غلیظ داشته و شما می‌توانید بر اساس نوع مایع مورد نظر خود یکی از این دستگاه‌ها را انتخاب نمایید. علاوه بر این، دستگاه پرکن مایعات در ظرفیت‌های مختلفی طراحی می‌شود که شما باید متناسب با حجم تولیدات خود، ظرفیت دستگاه را انتخاب نمایید.

• دستگاه درب‌بند: این دستگاه پس از پر شدن بسته‌های مختلف از جمله قوطی، بطری و یا شیشه با حجم مایع مورد نظر، درب آن‌ها را به صورت پیشی، فشاری یا فلیپ‌تاپ بر روی آن‌ها گذاشته و می‌بندد.

• دستگاه لیبل‌زن یا تاریخ‌زن: از این دستگاه جهت درج لیبل، نام برند و تاریخ تولید و انقضا بر روی بسته‌بندی استفاده می‌شود.

• دستگاه شیرینگ پک: دستگاه شیرینگ پک، بسته‌ها، قوطی‌ها و بطری‌های تولید شده را در تعداد مشخص و در کنار هم بسته‌بندی کرده و حمل و نقل آن‌ها را آسان می‌کند.