انواع مختلفی از کمپرسورهای سردخانه وجود دارد. این یکی از تجهیزات اصلی در سیستم تبرید است. انرژی الکتریکی را به کار مکانیکی تبدیل می‌کند و مبرد گازی کم فشار و دمای پایین را به گاز با دمای بالا و فشار بالا فشرده می‌کند تا چرخه تبرید را تضمین کند. انواع کمپرسور سردخانه دارای ویژگی‌های متفاوت و متمایزی هستند. برای این که با انواع مختلف آن آشنا شوید به مطالعه ادامه دهید.
کمپرسور سردخانه چیست؟
کمپرسورها جزء ضروری سیستم‌های تبرید مورد استفاده در سردخانه‌ها هستند. آن‌ها گاز مبرد را فشرده می‌کنند تا فشار و دمای آن افزایش یابد و به آن اجازه می‌دهد گرما را در کندانسور آزاد کند و گرما را در اواپراتور جذب کند. انواع مختلفی از کمپرسورها در سردخانه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند که هر کدام مزایا و معایبی دارند. انواع مختلفی از کمپرسور سردخانه در دسترس هستند، اگرچه اکثر اتاق‌های سرد از کمپرسور رفت و برگشتی یا اسکرول استفاده می‌کنند. برای اتاق‌های سرد کوچک‌تر، معمولاً یک کمپرسور رفت و برگشتی کوچک با ظرفیت حداکثر 1 اسب بخار (اسب بخار) توصیه می‌شود در حالی که کمپرسورهای اسکرول برای اتاق‌های سرد بزرگ‌تر مناسب‌تر هستند؛ زیرا ظرفیت آن‌ها از حدود 1 اسب بخار شروع می‌شود. کمپرسورهای اسکرول قطعات متحرک کمتری نسبت به کمپرسورهای رفت و برگشتی دارند که منجر به فرصت‌های کمتری برای خرابی و یک دستگاه با عمر طولانی و قابل اعتماد می‌شود.
وظیفه کمپرسور سردخانه چیست؟
نقش کمپرسور در سیستم تبرید فشار دادن مبرد است. این منجر به افزایش دمای مبرد با حرکت آن به مبدل حرارتی می‌شود. مبرد داغ گرمای خود را در خارج از سیستم آزاد می‌کند. مبرد سپس از طریق یک شیر انبساط ترموستاتیک (TXV) به اتاق سرد برمی‌گردد، که باعث می‌شود مبرد مایع هنگام ورود به واحد تبخیر کننده تبخیر شود. مبرد گرمای داخل اتاق سرد را جذب می‌کند و دمای داخلی را کاهش می‌دهد و چرخه ادامه می‌یابد؛ بنابراین، کمپرسورها اجزای حیاتی هر سیستم تبرید و در این مورد، یک اتاق سرد هستند.
انواع کمپرسور سردخانه
سردخانه صنعتی یک مرکز بزرگ در مقیاس بزرگ است که برای حفظ و نگهداری کالاها و محصولات حساس به دما طراحی و ساخته شده است. این یک محیط کنترل شده را فراهم می‌کند که در آن سطوح دما و رطوبت به دقت تنظیم می‌شود تا از شرایط بهینه اطمینان حاصل شود و ماندگاری اقلام فاسد شدنی طولانی شود. برخلاف سردخانه‌های استاندارد که ممکن است حجم‌های کوچک‌تر یا صنایع خاص را تامین کنند، سردخانه‌های صنعتی معمولاً برای گنجاندن مقادیر قابل توجهی، اغلب بیش از 2000 تن، کالا طراحی می‌شوند. این سردخانه‌ها با انواع مختلفی از کمپرسورها کار می‌کنند که در ادامه به معرفی همه آن‌ها می‌پردازیم.
کمپرسورهای رفت و برگشتی
کمپرسورهای رفت و برگشتی رایج‌ترین نوع کمپرسور مورد استفاده در تبرید سردخانه هستند. آن‌ها از پیستون برای فشرده سازی گاز مبرد استفاده می‌کنند و به صورت تک مرحله‌ای یا چند مرحله‌ای در دسترس هستند. کمپرسورهای تک مرحله‌ای برای تاسیسات سردخانه‌های کوچک تا متوسط مناسب هستند، در حالی که کمپرسورهای چند مرحله ای برای تاسیسات بزرگ‌تر که نیاز به ظرفیت خنک کننده بالاتری دارند ایده آل هستند. کمپرسورهای رفت و برگشتی قابل اعتماد، کارآمد و طول عمر بالایی دارند که آن‌ها را به گزینه‌ای محبوب برای سردخانه‌های سرد تبدیل می‌کند.
2. کمپرسورهای دوار
کمپرسورهای روتاری از تیغه های دوار برای فشرده سازی گاز مبرد استفاده می‌کنند و در دو نوع کمپرسور پره‌ای و پیچی موجود می‌باشند. کمپرسورهای پره‌ای از پره‌هایی استفاده می‌کنند که به داخل و خارج روتور می‌لغزند تا گاز را فشرده کنند، در حالی که کمپرسورهای پیچی از دو روتور به هم پیوسته برای فشرده سازی گاز استفاده می‌کنند. کمپرسورهای روتاری جمع و جور، کم مصرف هستند و سطح صدای پایینی دارند و برای سردخانه‌های کوچک تا متوسط مناسب هستند.
3. کمپرسورهای اسکرول
کمپرسورهای اسکرول از دو اسکرول مارپیچی شکل برای فشرده سازی گاز مبرد استفاده می‌کنند و جریانی مداوم از گاز ایجاد می‌کنند که لرزش و نویز را کاهش می‌دهد. آن‌ها به صورت تک مرحله‌ای یا چند مرحله‌ای در دسترس هستند و دارای رتبه بازده انرژی بالایی هستند که آن‌ها را برای سردخانه‌های کوچک تا متوسط مناسب می‌کند. کمپرسورهای اسکرول سطح صدای پایینی دارند که آن‌ها را برای محیط‌های حساس به صدا مانند بیمارستان‌ها و آزمایشگاه‌ها مناسب می‌کند.
4. کمپرسورهای گریز از مرکز
کمپرسورهای گریز از مرکز از یک پروانه با سرعت بالا برای فشرده سازی گاز مبرد استفاده می‌کنند و نیروی گریز از مرکز ایجاد می‌کنند که باعث افزایش فشار و دمای گاز می‌شود. آن‌ها برای تاسیسات سردخانه‌های بزرگ که نیاز به ظرفیت‌های خنک کننده بالایی دارند مناسب هستند و به صورت تک مرحله‌ای یا چند مرحله‌ای در دسترس هستند. کمپرسورهای سانتریفیوژ از نظر انرژی کارآمد هستند و عمر مفید بالایی دارند، اما نسبت به انواع دیگر کمپرسورها به تعمیر و نگهداری بیشتری نیاز دارند.
5. کمپرسورهای اسکرو یا Screw
کمپرسورهای اسکرو از دو پیچ بهم پیوسته برای فشرده سازی گاز مبرد استفاده می‌کنند که جریانی مداوم از گاز ایجاد می‌کند که لرزش و صدا را کاهش می‌دهد. آن‌ها به صورت تک مرحله‌ای یا چند مرحله‌ای در دسترس هستند و برای سردخانه‌های کوچک تا متوسط مناسب هستند. کمپرسورهای اسکرو از نظر انرژی کارآمد هستند و سطح صدای کمی دارند و برای محیط‌های حساس به صدا مانند بیمارستان‌ها و آزمایشگاه‌ها مناسب هستند.
انتخاب کمپرسور سردخانه
نوع کمپرسور مورد استفاده در سردخانه به اندازه تاسیسات، ظرفیت سرمایش و عوامل محیطی بستگی دارد. کمپرسورهای رفت و برگشتی رایج‌ترین نوع کمپرسور مورد استفاده در تبرید سردخانه هستند، در حالی که کمپرسورهای روتاری، اسکرول، گریز از مرکز و پیچ برای کاربردهای خاص مناسب هستند. درک ویژگی‌های هر نوع کمپرسور برای انتخاب کمپرسور مناسب برای تاسیسات سردخانه ضروری است و از عملکرد کارآمد و قابل اطمینان اطمینان حاصل می‌کند.
نتیجه گیری
انواع کمپرسور سردخانه به عنوان قلب سیستم تبرید عمل می‌کنند که وظیفه فشرده سازی گاز مبرد، افزایش دما و فشار آن و گردش آن در طول چرخه تبرید را بر عهده دارند. کمپرسورها در اشکال مختلف (پیستونی، اسکرول یا پیچ) و ساختارهای مختلف (هرمتیک، نیمه هرمتیک یا باز) عمل می‌کنند. در سردخانه‌های صنعتی، کمپرسورهای پیستونی یا اسکرو با ساختار باز ترجیح داده می‌شوند، اگرچه ممکن است در موارد خاصی از کمپرسورهایی با ساختار هرمتیک یا نیمه هرمتیک نیز استفاده شود. برای خرید انواع کمپرسور سردخانه تنها کافی است به فروشگاه یا وب سایت سردخانه سازان مراجعه کنید.
